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1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定:“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”,但是有些单位误认为,有了热水锅炉,使用热水就方便了,把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW热水锅炉,每天补水近百吨。
2.不认真执行“低压锅炉水质标准”(以下简称标准)。标准中明确规定,在供水温度≤95℃时,循环水应控制PH值达到10~12,这是一个非常重要的指标,可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视,有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要,他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉,认为软化水合格了,就不会结垢和腐蚀。
3.热网管线安装不合格,循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻,就增加排放空气次数,排水就热,不排就凉,结果增大了泄露量。
4.膨胀水箱与锅炉定压不*。某单位的膨胀水箱设在四层楼上,其高度不到15米,但锅炉定压为2.5kg/cm2,结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标,经常进行补水,这些水不明不白地溢流到地沟里,即费水又费煤。
5.停炉不保养。采暖期过后锅炉停运,临时工被辞退,有的锅炉装满软化水,有的锅炉暴露在大气中,缺少必要的保养。
热水锅炉腐蚀都是用户缺乏热水采暖知识所造成的,其中尤以大量补充水危害甚,它不仅补进了大量的溶解氧,而且由于补水量大,水处理设备超负荷运行,常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内,在炉水PH值只有7~8的情况下,氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。
由于炉水PH值低,氢离子浓度较高,氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应,当水中有溶解氧存在时,氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度,这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子,从而形成可溶性的氯化物,破坏氧化膜,使热处理炉金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知,过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。
箱式电阻炉大炉衬炉膛组成本系列1000-1300℃箱式电阻炉(又称马弗炉)为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位、实验室等作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理加热之用。
本系列电阻炉配有KSW或DRZ型温度控制器及镍铬-镍硅热电偶,能对炉膛温度进行测量、指示和自动控制。
结构简介
1.外壳由钢板经折边焊接而成,外表静电喷涂,加热元件为优质铁铬铝合金丝穿于炉膛中,保温材料为优质硅酸铝纤维。
2.控制部分采用微电脑PID控制功能,也可以根据用户的需要配置智能程序仪表,可以设置50段升温保温曲线,具有超温报警定时功能,具有很强的学习功能。
主要技术参数:
型号 | 炉膛尺寸(mm) 长×宽×高 | 功率 KW | 电压 V | 温度范围 | 出库价 |
SX2-2.5-10 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室温~1000℃(高铝炉膛、固态继电器) | 850 |
SX2-4-10 | 300×200×120 | 4 | 220 | 1050 | |
SX2-8-10 | 400×250×160 | 8 | 380 | 2700 | |
SX2-12-10 | 500×300×200 | 12 | 380 | 3200 | |
SX2-2.5-12 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室温~1200℃(高铝炉膛、固态继电器) | 1150 |
SX2-5-12 | 300×200×120 | 5 | 220 | 1250 | |
SX2-4-13 | 250×150×100 | 4 | 220 | 室温~1300℃(高铝炉膛、固态继电器) | 1800 |
SX2-6-13A | 250×150×100 | 6 | 380 | 4300 | |
SX2-8-13 | 500×200×180 | 8 | 380 | 4000 | |
SX2-10-13 | 400×200×160 | 10 | 380 | 5000 |