0.4㎡化妆品粉末低温节能冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性适用于实验室使用或少量生产，可满足大多数实验室常规冻干的要求。

0.4㎡化妆品粉末低温节能冷冻干燥机产品用途：

    真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。FD系列电加热系列冷冻干燥机，能够加快干燥效率节省能源，可提供多种冻干方案设定，通过方案的设定加热以温度、时间的变化形成曲线，适用于科研实验或小批量加工生产的选择。

0.4㎡化妆品粉末低温节能冷冻干燥机主要特点：

1、本机采用压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。

2、7寸触摸屏操作，PID工业控制器，显示干燥曲线。

3、工业嵌入式操作系统，ARM9核心控制电路设计，32M内存128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。

4、控制系统自动保存冻干数据，并能以实时曲线和历史曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。

5、干燥室采用无色透明干燥室,样品清楚直观，可观察冻干的全过程。

6、真空泵与主机连接采用标准KF快速接头，简洁可靠。

7、本机可存储多次冻干曲线，并用U盘提取数据到电脑，在电脑上浏览及打印冻干曲线。

8、可储存上千种程序，每个程序可程序化设定预冻段和干燥段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录后的干燥曲线；

9、隔板采用36V安全电压硅橡胶电加热板为加热元件，*的升温曲线计算方式，升温更稳定，更安全，控温更精确。

10、隔板加热具备超温保护功能，压缩机延时保护功能。

11、隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺,

可选配：

1、可选配双压缩机复叠式制冷，技术成熟，温度低（适用于-80℃设备）    

2、可选配挂瓶装置，如茄型瓶接口或广口瓶接口

3、可选配进口真空泵，以保证更可靠的运行                  

4、可选配真空度调节，使热传导大化

5、可选配共晶点测试功能，方便摸索样品的冻干工艺。               

技术参数：

型号：LGJ-30FD普通型

冻干面积：0.4㎡

捕水容量：6 kg/批

盘装溶液：4L

板层间距：70mm

板层数量：4块

隔板尺寸：300x340mm

板层温度范围：-50~+70 ℃(空载）

冷阱低温度：≤-60℃(空载）

环境温度：≤25℃

极限真空度:≤5 Pa（空载)

功率:2.7Kw (380V)

环境温度:≤30℃

外形尺寸：650(L)x675(W)x1500(H)mm

可装西林瓶：Φ12mm2600支

可装西林瓶：Φ16mm2600支

可装西林瓶：Φ22mm820支

整机重量：380 kg

冷冻干燥的操作程序

1、准备工作 
产品共熔点的测定：水溶液的冰点会低于溶媒的冰点（详细原理请见物理化学），冷却溶媒液开始析出晶体的温度称为冰点，全部凝结的温度叫做溶液的凝固点。反之，加热凝固的溶媒时，凝固点就是溶化的开始点，所以凝固点又叫共熔点。测定共熔点的必要性：一方面，由于冷冻干燥是在真空状态下进行，所以要求含有产品的溶媒液全部冻结后方可在真空下进行升华，否则未冻结的部分液体会在真空下迅速蒸发，造成溶媒的浓缩而使干产品的体积缩小，而且溶解在水中的气体在真空下迅速冒出来，使冻干产品冒泡，甚至被带出瓶外。为此冻结的溶媒在升华开始时必须冷却到共熔点以下的温度，才能使干产品真正冻结。另一方面，低温加热升华时不得超过共熔点的温度，否则产品发生溶化，干燥后的产品将发生体积缩小，出现气泡，颜色加深，溶解困难等现象。因此，可以说共熔点的测定是实验成败的关键。实验室常用测共熔点的方法有惠斯顿电桥法、临界电阻法、差式热分析法和低温显微镜直接观察法。

2、产品的预冻
a、需冻干的产品要配制成一定浓度的液体，一般在4～25%为宜。
b、产品的分装：散装和瓶装。散装可采用金属盘、饭盒或玻璃器皿；瓶装采用玻璃瓶（如：血浆瓶、疫苗瓶和青霉素小瓶等）和安瓶（如平底安瓶、长安瓶和园安瓶等），各容器在分装之前要求清洗干净并进行灭菌处理。产品的分装的要求：一般厚度不大于15cm,表面积尽可能大，这样有利于升华。
c、预冻的方法：1、箱内预冻法：直接把产品放置在冻干机冻干箱内的多层隔板上进行冷冻；2、箱外预冻法：一种方法是低温冰箱或酒精加干冰来进行预冻。另一种方法是的旋冻器，可把大瓶的产品边旋转边冷冻成壳状结构再进冻干箱；3、特殊预冻法，离心式预冻法，利用在真空下液体迅速蒸发，吸收本身的热量而冻结，一般800转/min。
d、预冻时要注意的问题：1、预冻速率，应根据产品选择优速率；2、预冻的低温度，应低于共熔点温度；3、预冻时间，应恰好在抽真空之前（因此要提前使冷凝器工作，达到－40℃时，真空度达到100μHg）溶媒均已冻实（经验值：一般预冻达到规定的温度后，再保存1－2h就可以抽真空升华）。

3、产品*阶段的干燥
升华干燥阶段加热的温度应接近于共熔点的温度，但又不能超过共熔点的温度。
*阶段使溶媒内冻结冰大部分升华，因此也称该过程为升华干燥阶段。升华是一个吸热的过程，因此必须对产品低温加热，但绝不能超过共熔点的温度。如果加热的温度低于共熔点的温度过多，则升华的速率降低而延长了升华阶段的时间。
影响升华干燥阶段的因素：1、产品的本身，共熔点较高的产品易干燥，升华时间短；2、产品的分装厚度,正常的升华速率大约每小时产品下降1mm的厚度；3、冻干机本身的性能，真空性能、冷凝器的温度和效能。

4、维持阶段
使得冻干箱加热隔板的温度接近于产品共熔点的温度，维持12h左右，使产品中大部分动结冰升华。（实验室常用的方法即处理，因此实验前要预计实验进程）

5、产品第二阶段的干燥
一旦产品内冻结的冰大部分（约90％冰已升华）升华完毕，产品的干燥进入第二阶段，即解吸干燥阶段。
解吸干燥阶段，可以迅速使产品产品的温度上升到该产品的高容许温度（25～40℃），并在该温度下一直维持到冻干结束。

6、后维持阶段即冻干结束
怎样判断冻干结束？产品的温度达到高许可的温度，并在这个温度保存2h以上。冻干结束后，要把产品放入无菌干燥箱，然后尽快加塞封口，以防止重新吸收空气的水份。