PRODUCT CLASSIFICATION
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可连接电脑升温曲线保存触摸屏马弗炉使用注意事项:
1、应放在平整的地面或水泥台上。炉底座垫上石棉板、防止台面受热过高。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。石棉板,防止台面受热过高。
2、按高温炉的额定电压,配置功率合适的插头、插座、保险丝等。炉体外壳和控制器外壳接好地线,在高温炉前的地面上铺一块厚橡皮板,以避免危险,保证安全。
热电偶应插入炉膛中央,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。用补偿导线(或绝缘铜芯线)连接热电偶和控制器,注意正负极不要接错。
3、高温炉*使用或长期停用后再次使用时,须预先烘炉。高温炉的型号不同,烘炉时间也不相同。ASSX-4-13型箱式高温炉烘炉时间为:室温~200℃1h,200~500℃2h,500~800℃3h,800~1200℃2h,AS-12-9型箱式高温炉烘炉时间为:室温~200℃4h,200~600℃4h。使用时炉温不得超过额定温度。
4、在高温炉内进行试样的灼烧或熔融时,必须将试样置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中,并严格控制操作条件,以防温度过高而发生样液飞溅,腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块石棉板,并应及时清楚石棉板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质,以保护炉膛的平整清洁。
5、高温箱式电阻炉所用硅炭棒使用过程中自然老化,可逐级调档至高,发热量若不足(即功率达不到额定值)时,应更换新的硅炭棒。
6、将坩埚、坩埚架等物品放入炉膛时,切勿碰及热电偶,因为伸入炉膛热电偶的热接点在高温下很容易折断。
7、灼烧完毕,应立即切断电源,但不能立即打开炉门,以免炉膛因突然受冷而碎裂。一般是先开一条小缝,使炉温很快下降,然后再打开炉门,用坩埚钳取出被烧物件。
8、必须采取逐渐提高电压的办法进行升温,炉温不得超过高温度以免烧毁电热元件。使用过程中要经常照看,防止因自控失灵而造成炉丝烧断等事故。使用完毕,切断电源,关闭炉门,以避免炉膛受潮气侵蚀。
9、高温炉周围不应存放易燃易爆物品,更不能在炉膛内灼烧有爆炸危险的物品。
产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
外观设计:电炉采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。可连接电脑升温曲线保存触摸屏马弗炉
壳体设计:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温,避免了意外伤害发生。
温控方式:采用宇电*进的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,无需值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,保障了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
规格参数:
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
仪表温控精度 | ±1℃ |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
SX2-1-14NT | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
SX2-1.5-14NT | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
SX2-2-14NT | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
SX2-4-14NT | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
SX2-6-14NT | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
SX2-6A-14NT | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
SX2-8-14NT | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-10-14NT | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
SX2-8B-14NT | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-12-14NT | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
SX2-15-14NT | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
SX2-18-14NT | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
SX2-20-14NT | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
SX2-25-14NT | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
SX2-40-14NT | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
SX2-85-14NT | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
SX2-110-14NT | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制!