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西宁箱式电阻炉(智能一体式)如何延长使用寿命
电炉丝马弗炉、硅碳棒型马弗炉、硅钼棒型马弗炉的非正常操作都会缩短马弗炉的运用寿命,所以准确的操作是非常重要的,那么应当怎么准确的操作下面我会具体的剖析:
电炉丝型马弗炉
初度运用要对马弗炉进行烘炉,当电炉*运用或长期停用后再次运用,有必要进行烘炉单调:依照操控器的说明书将电炉调至到规范功率进行运用,*用或长时间不运用后在运用前有必要进行炉膛烘干,避免炉膛及口门涨缩过大而决裂。烘炉温度与时间:
*步:室温~200℃ 2小时 翻开炉门进行
第二步: 400℃ 2小时 关上炉门进行
第三步: 600℃ 2小时 关上炉门进行
(如电炉的温度为900℃则烘到800℃就可运用,如的温度为1200℃则烘炉到1000℃就可运用)
温控器内部各个接线柱及炉体与温控器的电源连接线都要扭实,避免触摸不良危害电器元器件,定时查看各个接线柱牢实度,每次运用前后都要坚持炉膛内部的清洗。
马弗炉周围没有导电尘土,爆炸性气体及能严峻破坏金属和绝缘的腐蚀性气体,根绝湿润、易燃易爆物品放置炉内烘烤,温控器尽量和炉体坚持30cm以外,根绝直接把温控器放置在炉体上面操作,轻拿轻放被加热的物料,避免冲突危害炉膛。
硅钼棒型马弗炉:
硅钼棒型马弗炉相同的要重复电炉丝型马弗炉的操作流程,当然有些细节要特别留意的,下面我简略的介绍:
发现硅钼棒损坏后,应转换规范相反并且电阻值附近的新硅钼棒。转换时先卸下两头维护罩与硅钼棒夹头,接着取出已损坏的硅钼棒,因为硅钼棒易断,设备时须当心,两头露炉壳内有些应持平,夹头必需紧固,使之与硅钼棒触摸杰出。
用了一段时间后,夹头有严峻氧化时应换新的。硅钼棒两头设备孔处的缝隙运用珍珠棉或者是陶瓷纤维保温棉堵塞。马弗炉的炉温不得逾越的使命温度1600℃。
长时间接连运用马弗炉后,马弗炉在正常高温运用时,温度升至800度摆布能够恰当加大电炉功率。(调度操控器输出旋钮)到达所需求的温度后,再调到规范功率,切忌长时间超额定功率运用,如发顺时针方向调度加热功率调度钮至 方位,加热电流仍上不去,达不到所需的加热功率,解说硅钼棒已老化需替换。
马弗炉相同应放在单调通风、无腐蚀性气体的环境中,环境温度为10—50℃,温度不大于85%。具体操作以硅碳棒型马弗炉为准。
硅碳棒型马弗炉
硅碳棒型马弗炉除了要有以上的操作流程外,还要留意以下方面的细节:
发现硅碳棒损坏后,应转换规范相反并且电阻值附近的新硅碳棒。转换时先卸下两头维护罩与硅碳棒夹头,接着取出已损坏的硅碳棒,因为硅碳棒易断,设备时须当心,两头露炉壳内有些应持平,夹头必需紧固,使之与硅碳棒触摸杰出。
假设夹头有严峻氧化时应换新的。硅碳棒两头设备孔处的缝隙运用陶瓷纤维板及保温棉堵塞。试验电炉的炉温不得逾越使命温度1350℃。
硅碳V型混合机棒在温度下答应连续使命4小时。在电炉运用十分长时间后,如发顺时针方向调度加热功率调度钮至方位,加热电流仍上不去。
距离小型贴标机额定值较远,达不到所需的加热功率,解说硅碳棒已老化,功率调度到时,仍不能到达满意的温度,就需求替换相同电阻同种规范的硅碳棒。
马弗炉在改动接法时不必安装硅碳棒,只需改动接法,并且改动接法后,运用马弗炉时要缓慢的从低到高调度加热功率旋钮,加热电流值不得逾越额定值。
仪器应放在单调通风、无腐蚀性气体 小型混合机的方位,使命环境温度为10—50℃,温度不大于85%。
为保证丈量准确,每年运用直流电位差计校对温度操控仪的测温表,以防引起较大差错。
低温箱式马弗炉定时检验各部分线有否松动,沟通触摸器的触头能否杰出,显现缺点应及时修正。
规格参数:
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
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陶瓷马弗炉温度控制故障原因和解决办法
温度显现平衡固
原因:
1、热电偶栅极接触不良;
2、热电偶有断续短路或者路劫;
3、热电偶有断续接地;
4、热电偶地位一直变迁;
5、弥补导线有接地、断续短路或者路劫;
6、温度显现量具故障;
处理办法:
1、从新联接热电偶;
2、审查热电偶消弭故障点或者改换;
3、消弭接地方;
4、流动好热电偶;
5、审查弥补导线,消弭故障点;
6、培修或者改换温度显现表;