PRODUCT CLASSIFICATION
Related articles
2024-11-19 2023-12-23 2023-08-24 2023-06-02 2022-09-27 
产品型号：AS-1400厂商性质：生产厂家更新时间：2024-08-01访 问 量：1104
立即咨询
联系电话：18037316198
武汉箱式电阻炉（程控式）测定灰分、挥发分的技术要求
挥发分的测定是一项要求规范性很强的试验，其测定的结果*取决于所规定的试验条件，所以在测定煤炭挥发分时，我们应严格遵守国标规程的规定。现将主要技术要求分析如下：
⒈马弗炉内温度应严格控制在900℃±10℃的范围内。当打开炉门放进试样关闭炉门后，炉温必须在3分钟内恢复到900℃±10℃。
加热时间的计时工具应用秒表，即当试样一送入高温炉的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一段操作过程应准确的为7min。否则试样应作废重新称量开始。
⒊测定挥发分应用盖上带槽的测定挥发分的坩埚。称量试样时应连同坩埚盖一起称重。当坩埚在炉内灼烧时应避免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。
⒋在测定时，如果在坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也算作废。这是因为煤中挥发分含量太大，逸出(分解出)的速度太快。此时应将煤样压成煤饼并切成小块后再测定，或酌情减少试样量再测定.
马弗炉测定灰分的技术要求：
⒈实验灰皿中的煤样需尽量摊平，试样在灰皿中的厚度不能太大。
⒉灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有煤样的灰皿缓慢推近马弗炉炉口，先使灰皿中的煤样缓慢灰化冒烟，等待几分钟后煤样不再冒烟时，慢慢将灰皿推入马弗炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815℃±10℃下灼烧40分钟。如果在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这次实验作废，必须重新称量煤样灰化
⒊马弗炉应有烟囱或通风孔，以便使煤样在灼烧过程中能排除燃烧高产物和保持空气的流通。
⒋马弗炉的控制系统必须指示准确。高温炉的温升能力必须达到测定灰分的要求。
⒌灰化时间应能保证试样在815℃±10℃的温度下*灰化，不能随意廷长或缩短灰化时间。
规格参数：
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
武汉箱式电阻炉（程控式）特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！
高温箱式电阻炉的正确操作过程
箱式电阻炉具体的工艺操作如下：
1.工作前查验“交接班记录”。
2.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
3.检查炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。
4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。
6.检查炉膛清洁状况，并清扫氧化铁皮。
7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。
8.切断电源，按 “工艺规程”进行烘炉。
9.关闭箱式电阻炉炉门。
10.按“工艺规定”进行保温。
11.通电加热。
12.工作后切断电源。
13.按“工艺规程”进行出炉。
14.重新装炉，按以上程序重复进行。
15.箱式电阻炉连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班当面交接清楚。
16.按“设备维护规程”维护保养设备。
您的位置：
