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产品型号：AS-1400厂商性质：生产厂家更新时间：2024-08-01访 问 量：899
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济南箱式电阻炉（桌上式）如何选择合理的燃烧方法
在高温燃烧领域中，对现有的燃烧方法进行分析和改进，对新的燃烧方法进行探讨和实验，以不断提高燃料利用率和燃烧设备的技术水平。
燃烧是指燃料中的可燃成分（碳、氢、硫及碳氢化合物）与空气中的氧结合后，在一定温度下发生剧烈化学反应放出光和热的过程。*燃烧是指燃料中的可燃成份，在空气供应量和供应方法都很合适以致不冒黑烟全部燃烧。否则为不*燃烧。
1、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料*燃烧的问题
2、足够高的炉膛温度
温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自
火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间（容积）过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物（可燃气体、油滴）在未*燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能*燃烧，结成碳瘤。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使可燃物充分地燃烧。
5、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不*。
规格参数：
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
济南箱式电阻炉（桌上式）特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！
高温箱式电阻炉的正确操作过程
箱式电阻炉具体的工艺操作如下：
1.工作前查验“交接班记录”。
2.操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
3.检查炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。
4.检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
5.检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线实购正常良好。
6.检查炉膛清洁状况，并清扫氧化铁皮。
7.新修炉要按 “工艺规程”进行烘炉。
8.切断电源，按 “工艺规程”进行烘炉。
9.关闭箱式电阻炉炉门。
10.按“工艺规定”进行保温。
11.通电加热。
12.工作后切断电源。
13.按“工艺规程”进行出炉。
14.重新装炉，按以上程序重复进行。
15.箱式电阻炉连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班当面交接清楚。
16.按“设备维护规程”维护保养设备。
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