PRODUCT CLASSIFICATION
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安晟美华1500℃智能型箱式实验电炉产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、氧化锆、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
安晟美华1500℃智能型箱式实验电炉外观设计:电炉采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温,避免了意外伤害发生。
温控方式:采用宇电*进的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,无需值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。
升温速度:升温速率30℃/分钟,建议20℃/分钟。
炉膛材质:采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐急冷急热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。
炉膛设计:炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,保障了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配 件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
规格属性:
温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
电压AC | 220V/380V | |||||||
工作温度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
长期工作温度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||
炉内温场均匀性 | ±1℃(根据加热室大小而定) | |||||||
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 镍铬镍硅K测温范围0-1300℃ | 铂铑铂S | 铂铑铂B | 铂铑铂B | 铂铑铂或者光纤红外测温 | ||
程序曲线段 | 30段(宇电) | |||||||
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min | |||||||
发热原件 | 电阻丝 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | ||
保温材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝纤维板 | 摩根轻质材料 | 摩根轻质材料 | ||
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | |||||||
炉体温度 | ≤50度 |
炉膛尺寸:
炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
炉膛尺寸可根据客户要求定制! |
箱式实验电炉操作前准备事项:
一开炉前的准备
1.检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件存在应及时清除。
2. 合闸后检查电器开关接触是否正常。
3. 检查温度控制仪表工作是否正常,并打开其开关,使其处于工作状态。
二 开炉生产
1. 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。
2. 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。
3. 冷炉升温,到温后保温2h 即可装入工件,连续生产,允许连续装炉。
4. 零件在炉内应置放均匀、平稳,不允许零件和电热丝接触。
5. 严格按工艺规程进行操作。
三 停炉! 关上仪表开关,并拉开电源刀闸。
四 操作注意事项
1 炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。
2. 最高使用温度不超过额定温度 。
3. 装炉量不可过大,引起温度降低不应大于50℃。
4. 装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。
5. 经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。