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1700度触摸屏编程实验室马弗炉简要介绍HL-1700这款箱式炉以硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和智能化控温系统,可控硅控制,移相触发,炉膛采用1700型陶瓷纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,采用软起动恒流控制,延长加热元件寿命。该炉具有控温精度搞,温场均衡、操作简单、升降温度速率快、能耗低等优点。
在19世纪,科学家和学者们研究和发现了电热现象的基本规律,为高温电炉炼钢的发展奠定了理论基础。其中,1802年,彼得罗夫发现了电弧的应用方法,指出可以利用电能来熔炼矿石提取金属。安培提出了分子电流的假设理论。1827年,欧姆揭示了导电定律。1831年,法拉第揭示了电磁感应现象。1834年,德国物理学家楞次归纳出了电磁感应的基本定律。1841年,焦耳根据自己的实验提出了可以把电能转换成热能的定量规律。他们的研究为高温电炉的发展奠定了基础。1896年,艾奇逊发明了石墨化炉,这是工业高温电炉的先例。1899年,赫劳特发明了电弧炉。1927年,英国的高温电炉公司首先研制生产了中频感应炉。1964年,施维博实验成功了超高功率高温电炉。1982年,*座直流高温电炉在联邦德国投产。
随着工业化的进程和发展,传统的平炉和转炉的生产特点决定了对于一些高温合金、特殊钢的冶炼上具有局限性,这就促进了实验电炉的应用和推广。80年代末到90年代,随着工业产生的循环废钢的积累,产生了大量的废钢,这些废钢在转炉和平炉的生产中,只能够消耗掉1/3左右,其余的用来炼铁得不偿失,同时作为一种不可降解的工业垃圾,高温电炉炼钢的应用缓解了这种矛盾,也使得高温电炉成为了对环境友好型的工业化生产方法,使得高温电炉的推广和应用得到了青睐和普及。同时,为了适应航天工业和核工业的发展需求,各种真空高温电炉和特种高温电炉得以产生。
现代高温电炉炼钢主要指超高功率高温电炉炼钢。超高功率高温电炉的概念是由美国联合碳化物公司的施维博(w.E.Sehwabe)与西北钢线材公司的罗宾逊(C.G.Robinson)提出的。美国首先在135t管式电炉上进行了提高变压器功率、增加导线截面等的改造,结果取得了意想不到的结果,冶炼周期、电耗和全员生产率有了显著的进步,从而揭开了现代高温电炉炼钢的新篇章。钢铁协会IISI(International Iron and Steel Institute)1981年在巴西会议上提出了电弧炉额定功率水平的具体分类方法,按照每吨钢占有的变压器额定容量来划分高功率,超高功率的界限。额定功率(Rated Power)在400~700kV·A/t之间为高功率高温电炉,大于700kV·A/t为超高功率。随后德国、奥地利、英国、意大利、瑞典和丹麦纷纷开始发展超高功率高温电炉,不再建设普通功率的电弧炉,并且在建设设计中积累了大量的经验和技术,同时也产生了许多研究和制造高温电炉短流程工艺设备的著名公司和制造商,如德马克、福克斯、奥钢联、达涅利、康卡斯特等公司。由于技术的不断进步和积累,新工艺的应用,现代高温电炉的发展已经达到了一个崭新的水平,冶炼的钢种范围也日益广泛,尤其是在新铁料(如碳化铁、冷生铁、热装铁水、Corex铁水、直接还原铁)应用以后,以及各种*进精炼手段装备的保证下,几乎所有的长流程转炉冶炼的钢种,高温电炉也能够生产。
1700度触摸屏编程实验室马弗炉主要用途:高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、质量检测之用。
详细参数
产品型号 | HL-1700 | HL-1700 | HL-1700 |
工作电源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
炉膛尺寸 | 100x100x100mm | 200 x150 x150mm | 300x200x200mm |
额定功率 | ≤2kw | ≤4kw | ≤9kw |
外形尺寸 | 660 x540 x730mm | 660x540x790mm | 775x670x945mm |
重 量 | 30kg | 80kg | 100 kg |
建议升温速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
产品特点 | 能迅速升降温,炉膛温场均衡。控温稳定,操作简便,能耗低 | ||
加热元件 | 硅钼棒 | ||
常用温度 | ≤1600℃ | ||
高温度 | 1700℃ | ||
控温方式 | 30-50段智能化程序控制 | ||
恒温精度 | ±1℃ | ||
控温仪表 | PID智能温控仪 | ||
炉 壳 | 双层风冷结构 | ||
炉 膛 | 1700型陶瓷纤维炉膛,设计合理,经久耐用,保温性能好,节能 | ||
测温元件 | s型双铂铑热电偶 | ||
炉门结构 | 侧开式 | ||
主要配件 | 石棉手套,坩埚钳,刚玉坩埚,挡火砖一块 | ||
常备炉膛尺寸 | 100x100x100mm 200x150x150mm 300x200x200mm 400x300x300mm |
备注:以上数据仅供参考,炉膛尺寸可根据客户要求定制!
马弗炉的操作及保养
1.通电前,先检查马弗炉电气性能是否完好,接地线是否良好,并应注意是否有断电或漏电现象。
2.接通电源,打开电源开关。
3.将温度设定到实验所需温度。
4.当马弗炉*次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉,烘炉时间:室温-200℃,打开炉门4小时;200℃-400℃,关闭炉门2小时;400℃-600℃,关闭炉门2小时;使用时,炉温不得超过马弗炉高使用温度下限。
5.热电偶不要在高温状态或使用过程中拔出或插入,以防外套管炸裂。
6.经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类的杂物;炉子周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。
7.禁止向炉膛内灌注各种液体及易溶解的金属。
8.实验完毕后,关闭开关,切断电源。
9.整理完毕现场后,方可离开。
10.马弗炉由专人定期校准、维护。
马弗炉的保养
1.在使用马弗炉以及智能马弗炉以前,必须先检查电源。其次电源是不是AC220v22v50Hz功率是不是3.5kw。温度范围是不是室温0-1000测温精度是3升温时间是室温-92015min。
2.马弗炉以及智能马弗炉在改动接法时不用装配硅碳棒,只需改动接法,而且改动接法后,运用马弗炉时要留意迟缓调理加热功率调理钮,加热电流值不得超越额外值。
3.马弗炉以及智能马弗炉应放在枯燥通风、无腐蚀性气体小型混合机的位置,任务环境温度为10—50℃,温度不大于85%。
4.为确保测量精确,每年使用直流电位差计校正型温度控制仪的测温表,以防引发较大误差。马弗炉以及智能马弗炉活期检验各局部线有否松动,交流接触器的触头能否良好,显示毛病应及时修复。