1200 度小型管式加热炉的使用注意事项有哪些？

使用1200度小型管式加热炉时，需要注意以下事项：

1. 安全操作：熟悉设备的操作流程和注意事项，由人员进行操作。

2. 炉内气压：炉管内气压不得高于0.02MPa（或根据设备具体要求）。若气瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，必须在气瓶上安装减压阀。

3. 真空状态限制：当炉体温度高于1000℃时，炉管内不能处于真空状态，气压须与大气压相等并保持在常压。

4. 气体流量控制：进入炉管的气体流量应小于200sccm（或根据实际要求），避免冷大气流对加热的石英管造成影响。石英管的长期使用温度应小于1100℃。

5. 样品加热：若关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀加热样品，需随时注意压力表指示，气压示值大于0.02MPa时，必须立即打开放空阀，以防意外（如炉管破裂、法兰飞边等）发生。不建议关闭空气阀来加热样品。

6. 烘炉：初次使用或长时间停用后再次使用时，应先在120℃左右烘烤1小时，再在300℃左右烘烤2小时后使用，以免炉膛开裂。不要超过炉衬的额定温度，以免损坏炉衬。禁止将各种液体和溶解的金属直接倒入炉内，保持炉内清洁。

7. 升温速率：由于炉膛较冷时需要吸收大量热量，低温段的升温速度不易过快，且各温度截面的升温速率不宜过大。在设定升温速率时，要充分考虑烧结材料的物理化学性能，避免喷溅污染炉管。

8. 定期检查：定期检查温度控制系统的电器连接部分是否接触良好，特别注意加热元件各连接点的连接是否紧固。使用一段时间后，若真空度下降，可更换不锈钢法兰之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰，或更换、维修真空系统，以提高整体真空度。

9. 防火防爆：遵守相关防火防爆规定，如请勿超压使用、高温时气体流速勿过快、通入还原性气体（如氢气）时确认氧气配比等，防止发生爆炸。

10. 炉膛裂纹：设备使用一段时间后炉膛出现微小裂纹，属于正常现象，一般不会影响使用。如有需要，可向厂家免费索取氧化铝涂层修补剂进行修补。

11. 环境要求：使用环境应满足室内、海拔不超过1000米、环境温度在±5－40℃范围、周围环境相对湿度不超过85％、周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体等条件。

12. 用电安全：使用前检查用电安全，各指标正常后再开始工作。

13. 防止吸入有害气体：避免吸入从炉子或处理槽所冒出的各种气体。

14. 防护措施：实验过程中，可采取带隔高温手套、口罩等防护措施，防止吸入高温有害蒸发气体，避免接触可能造成伤害的物质，如处理HF时需戴手套，若不小心碰到应立刻冲水并用葡萄糖酸钙加2%的水揉擦伤处；使用石英玻璃制品时要小心，以免破裂引起严重割伤；不可与酸类混置，防止产生剧毒的KCN气体。

15. 其他注意事项：勿使设备剧烈振荡，以防红热的炉丝脆断；不要让高温炉受潮，以防漏电；将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断；炉膛内不宜放入含有酸、碱性的化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品；将金属以及其他矿物质放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坩埚或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，以防与炉膛粘连；使用后应及时关闭电源和相关气体，清理炉膛，并做好设备的维护和保养工作。

不同厂家生产的管式加热炉可能会有一些差异，使用前需仔细阅读设备的使用说明书，遵循厂家的建议和要求。