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更新时间：2023-06-26 
浏览次数：1756真空烧结炉是一种用于制备高性能陶瓷材料或金属材料的装置， 主要用于烧结陶瓷粉末、合金粉末和陶瓷/金属混合粉末。该炉能够提供高温，高真空环境下的烧结加工，通过减少氧化反应，可得到更高质量的材料。真空烧结炉可以采用不同的加热方式，例如电阻加热或感应加热，可以根据材料的要求进行选择。真空烧结炉的优点包括：1.能够控制烧结过程中的气氛；2.能够减少气氛中的杂质；3.能够获得更高的烧结致密度。真空烧结炉广泛应用于航空、航天、电子、能源和新材料等领域。
烧结炉：该设备为特制专用设备，由上海顺岚热能设备有限公司生产，这是一家具有几十年从事搪瓷生产设备、喷涂设备、干燥一烧结窑炉及工艺技术，产品开发的***公司．具有深厚的技术力量和丰富的经验，开发的产品有节能、环保、适用性广泛的特点。
炉子的具体结构和性能介绍如下：
1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。烧结炉（含干燥炉）装机功率850KW（±5%）；炉窑机械、风机能耗25KW左右；烘干线备用加热器功率60KW；
2、该炉炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm；中温区厚度≥200mm；低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板，美观耐用。
3、装置8台内循环式不锈钢风幕机（一米外测量风幕机噪音≤85分贝），阻断热流外溢，均匀炉温。
4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多（设20个点），使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。
5、产品加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。
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