高温升降炉主要用于陶瓷工艺品烧制、磁性材料烧制、电子元件工艺处理、氧化锆烧结、高纯度玻璃熔化、特种材料烧结、蓝宝石退火、新材料研发、工矿冶金等行业与领域的小批量生产及实验。
高温升降炉结构特点：
1.炉体结构:炉体采用了的风冷双层炉体结构，的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境。
2.双装料台:可采用双升降台，在高温下可以交替更换装料台，时工作效率和节能更突出。
3.装料台进出:装料台进出采用电动丝杠机械传动，进出速度可调，稳定性好，度高。
4.装料台升降:装料台的升降采用双油缸液压升降，升降速度可调，温升降炉液压系统并且具备了停电后手动下降按钮。
5.装料台与炉口结合:炉门开启方式为底部垂直升降;装料台与炉口有3-4层锥度台阶软密封，台阶上布置有弹性高温密封条，能的吸收炉口与装料台耐火材料的膨胀;
6.装料台耐材:装料台采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料与高纯氧化铝空心球板组合制作而成，既保证了保温性能又保证了承重性能。
7.耐火材料:炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
高温升降炉采用双层炉体结构，壳体间有风冷散热系统能有效的保证外壳温度≤60℃，保温层采用多晶氧化铝陶瓷纤维炉膛，具有保温效果好、能耗低等特点。
更新时间：2022-10-19 
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