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更新时间：2020-10-10 
浏览次数：2353大型高温炉加热丝的设计在设计之初，对加热元件的选型尤为重要，在学习相关热工知识的技术上，我们在熟悉一下电热丝的设计选择。
1、 电热丝的分类：
电热丝分为铁铬铝电热丝与镍铬电热丝两大类，其中铁铬铝电热丝根据温度的不同，可以分为如下牌号：1Cr13Al4、0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr27Al7Mo2，后面2种为高温电热丝，常用于工业电炉发热用，温度为1000~1250度（炉膛温度），炉丝直径需达到3mm以上。此参数可在温度变动的情况下，适当的变动。
2、 表面负荷计算：
大型高温炉电热丝表面负荷是指电热丝单位面积所能成承受的电功率，单位为：W/㎝2。
电热丝的表面负荷要小于1.5，正常取值为1.0~1.5之间，如小于1.0就会加长加热时间，影响工作的效率。
3、关于电热丝的接线方式：
电阻丝的接线方式：单相、双相供电采用串联或并联，三相供电采用Y型或Δ型。电热丝不论接线方式是什么样的，总功率总是所有单根电炉条功率相加，只会有电压和电流的变动。
Y型接线又称星型接线，是指将工业三相四线电接入，这样单根电热丝的电压就为220V， 计算公式为：R=U2/P ，计算得出电阻是多少，根据资料上所提供的各种材料的米电阻可以得出单根电炉条所需要的电热丝长度L1。接下来就需要计算电炉丝的表面负荷了，公式为：P（功率）/（3.14*丝径*L1） 注：单位为cm。如表面负荷小于1.5即可使用，如大于1.5的话，就需要加大丝径按照以上步骤重新计算，直到小于1.5。
电热丝成品长度：L=L1/（3.14*螺旋直径）*螺旋间距，螺旋间距通常为炉丝原丝直径的2倍。
4、计算实例：
1.材料牌号：0Cr21Al6Nb
2.电阻率：1.45
3.丝径：2.4mm
4.米电阻=电阻率/丝的截面积 即：1.45/（3.14*1.2*1.2mm）=0.32欧姆/米
5.成品电阻=（电压*电压）/功率
6.原材料长度=成品电阻/米电阻
7.每米重量=材料比重*丝的截面积 即：7.1*（3.14*1.2*1.2）/1000=0.032kg/米
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