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中型箱式气氛炉使用方法介绍

更新时间:2020-06-03      浏览次数:1259

中型箱式气氛炉具有节能、环保、结构合理、性能优异等特点。炉体为双层壳体,经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷,壳体表面的温度小于60度。炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷,保温性能好。那么中型箱式气氛炉在设定高温钟罩炉注意事项有哪些呢,让我们一起了解一下。
中型箱式气氛炉在设定高温钟罩炉注意事项:
(1)温度设定时,起始温度设为20℃~50℃这样操作可以避免在启动加热器 时大电流冲击,避免烧坏主回路的熔断器
(2)排胶段温度应控制稳定且升温至600℃的时间至少不小于5至7小时, 这样才能保证磁芯胚件排胶充分利于调高磁芯的综合性能。 排胶时必须设定排胶控 制阀为全部打开。
(3)排胶段及升温前段严禁打开气氛采样阀和空气泵,这样做是防止磁芯排 除的胶体和有害杂质进入采样管道和氧化锆传感器。保护氧分析仪。
(4)在降温阶段,加热开关关掉以后,如实际温度大于设定温度很多,可以启动强制冷却系统。开启循环控制阀,风量由从小到大逐渐增加。高温风量小、低 温风量大。同时必须将炉压调至1500pa以上,来保证循环风量加大过程中炉内不 出现负压,保证磁芯的性能。
(5)在炉压的设定上应小于3000pa,保证风机和管道在不超负荷下运行。
(6)在设定时间到后而炉内温度未降到系统配置中设定的出炉温度150℃时, 各个阀门状态必须保持原状,必须维持一定流量的氮气.来保证磁芯元件不被氧化。
中型箱式气氛炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。

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