1300℃箱式实验陶瓷纤维马弗炉往绿色环保方向发展

郑州安晟1300℃箱式实验陶瓷纤维马弗炉往绿色环保方向发展趋势是由我们过去说的轻型化、自动化、辊道化、煤气化、大型化向节能环保窑炉的方向发展。

1.实现绿色电炉的努力方向

1.1 工业电炉风机降低电耗和噪音的研究目前*风机噪音在50-70分贝,噪音较小,国产风机噪音在80-90分贝,有的甚至超过100分贝,噪音很大 国外一条电炉风机使用功率为50～70KW，而国产电炉为90～130KW（以产量相同的建筑卫陶瓷纤维马弗炉计算）。 降低风机电耗的核心技术是在风机叶材料的选用上。进口风机叶使用高强度耐热铝合金，密度在2.5～2.7t/m3国产风机叶使用的却是锰钢，密度为7.8t/m3。如果国产风机叶在选用了耐热铝合金后重新进行设计改进，并提高装配的质量，那么国产风机的电耗和噪音就有可能接近和达到进口风机的水平。如每条窑炉节电50KW，年节电40万KW.h，以全国陶瓷行业2万条窑炉计算，每年可节电40亿KW·h左右。并大大改善窑炉烧成车间的工作环境，显著减少风机材料消耗和运输费用。

1.2 研究先进的电炉燃烧器，我国是世界上CO2排放量较多的国家之一，陶瓷行业又是耗能大户。SO2跟水形成亚硫酸，NOx形成酸雨和光雾，对人畜、植物、建筑物都有较大危害。 要以辊道窑为对象研究适用于电炉使用的低NOX燃烧器（如脉冲式燃烧器等），既要保证窑内温度均匀，断面温差小，又要使燃料*燃烧，避免局部高温以减少NOx的生成。

1.3 使用新型的耐火材料和涂料，对于陶陶瓷纤维马弗炉，采用耐高温的陶瓷纤维作内衬，可以有效提高陶瓷纤维马弗炉的热效率。为减少陶瓷纤维粉化脱落，利用多功能涂层材料（如远红外线涂料）来保护陶瓷纤维，达到既提高纤维抗粉化能力，又可增加马弗炉内传热效率，节能降耗。由于陶瓷纤维导热系数比较小，增强了马弗炉的保温，减少了热散失，改善了烧成环境。

1.4 研究新的马弗炉自动控制方式和方法，利用人工神经网络技术进行模拟，以新的控制方式和方法来控制马弗炉同一断面，同一水平面上的温差以及突破还原气氛控制的难点，并设计相应的控制系统和控制软件。使温度、气氛控制更和稳定，窑炉自动控制程度更高。

1.5 建立陶瓷纤维马弗炉废气净化研究检测中心，逐步建立陶瓷纤维马弗炉废气排放数据库系统，以指导或提供陶瓷纤维马弗炉废气净化的研究及改进，弄清NOx等有害气体在炉膛内产生的机理及减少生成有害废气的办法，可通过实验马弗炉模拟实验解决。在烟囱加涂层材料以吸收燃烧废气中的有害成分，使NOx含量低于70ppM。

2.实现绿色窑炉的目标

 我们相信，经过全国陶瓷行业坚持不懈的努力，不久的将来一定可以全面实现绿色电炉工程。它将使我国在目前先进的陶瓷纤维马弗炉的基础上，燃料消耗下降10～30%，热效率提高10～20%，电力消耗下降30～50%。噪音和烟尘有较大程度的下降，并使我国陶瓷纤维马弗炉达到先进水平。 特别感谢华南理工大学曾令可教授提供的部分数据。

3.绿色电炉的标准郑州安晟

3.1 低消耗（节能型） 包括低燃料消耗、低电能消耗、低水消耗、低耐火材料及其他资源消耗。

3.2 低污染（环保型） 其中包括低废气（CO2）排放，低SO2及NOx气体排放，低烟尘排放，无黑烟，低污水排放，燃料*燃烧，低噪音及振动，工作环境舒适。

3.3 低成本 包括初投资成本低，投资回收期短，运行费用低，劳动成本低。

3.4 率 马弗炉内温度分布均匀，优等品率高，热效率高，操作控制灵活方便，自动化水平高，生产过程适应性强，劳动生产率高，竞争性强，经济效益高。