1200℃箱式实验电炉怎么安装

1200℃箱式实验电炉怎么安装：1、打开包装后，检查箱式电阻炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的箱式电阻炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与箱式电阻炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
        2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。
        3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，箱式电阻炉与控制器必须可靠接地。
        4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
        5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，箱式电阻炉通电，电流表即有电流显示。随着箱式电阻炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。箱式电阻炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。

1200℃箱式实验电炉怎么安装

实验电炉和高温电炉的使用方式如何呢？

1、实验电炉，高温电炉*次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉，也就是电炉预热，烘炉的时间为四小时以上。烘炉的稳定在200℃至600℃之间。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件，当然温度也不能太低，影响烘炉的效果，因此必须按照规定的温度，规定的时间进行烘炉。

2、禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，以免对炉内造成破坏。

3、实验电炉，高温炉，在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命，在额定温度左右工作，不要在高温度工作，这样可以提高炉子的使用寿命。

4、实验电炉，高温电炉的控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。 

实验电阻炉的发热元件，是根据不同的温度采取的发热元件就不同，实验电阻炉的加热元件一般有四种，电阻丝、硅碳棒、硅钼棒，钼丝。

下面就详细的介绍硅碳棒和硅钼棒：

1400度以下的使用硅碳棒（分布在炉膛的左右或者四壁）

碳棒是选用绿化碳化硅为主要原料，经轻加工制胚、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，发热部表面温度可以达到1450度，从室温到800度为负值，800度以上为政值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性，酸对。

1500度以上使用硅钼棒（分布在炉膛的左右）

硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有*的抗氧化性。在氧化气氛下高使用温度为1750度。硅钼棒元件的电阻不随使用的时间的长短而变化（电阻随温度的升高而变大）也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性质和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。

其无作用，但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下，水蒸气、氢气、卤气、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒承受负荷均匀，安装前必须进行配阻，保持电阻一致正负10%；电炉长期使用过程中，个别棒由于其他原因而损坏需要更换时，要根据当时阻值的增长情况，选补阻值适宜的棒，不可任取新棒更换。若棒损坏的较多或阻值增长过大，无法达到所需的炉温时全部更换成新棒。换下来的棒重新测量其电阻值，配阻低温区。