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蛋白质的测定方法,目前仍以1883年凯达尔氏(Kiedahl)发明的定氮法为基础,它根据各种蛋白质都具有固定比数的氮这一事实,通过对氮的测定而推算出蛋白质含量,此法所得的含氮量除了确定属于蛋白质组成成分的氮以外,还包括非蛋白质组成的其他有机及无机态氮,所以换算所得的蛋白质含量称作为粗蛋白含量,一般蛋白质中的含量为18%,换算后即每6.25克蛋白质中含有1克氮,因此6.25成为换算系数K,但是不同的农产品及其制品的实际含氮量有区别,所以不同农产品必须采用不同的换算系数,如花生、大豆、蚕豆、大麦、小麦、燕麦、黑麦等含氮为17.6%,求得K=5.7,荞麦、葵花籽、亚麻籽、大麻籽、棉花籽、蓖麻籽等换算系数则为K=5.50,玉米、菜籽为6.00,水稻为5.95,上述以外的其他农产品的换算系数均适用6.25。尽管如此,目前世界上还没有直接分离测定含蛋白质的可行方法。因此,迄今为止在国内外凯氏定氮法仍然是测定蛋白质含量的经典方法。所得结果准确、稳定。
我公司研制生产的KDN系列定氮仪(蛋白质测定仪),是引进消化吸收国内外检测新技术,结合我国国情,应用凯氏定氮法原理,采用化学与物理学相结合完成的成套蛋白质含量快速测定装置。为粮食、食品、饲料、农业、商检等检测部门提供了理想的检测设备。
KDN-04A(08A)型定氮仪检测原理为:
整套装置,由电加热消化器、蒸馏器两部分组成。要提高蛋白质含量测定的检测速度,其关键是要加速样品消化煮解的时间,KDN系列定氮仪消化装置采用井式电加热炉,增大了消化管受热面,使消化管连同管内所注入的10ml H2SO4及试样置入消化管插入井式炉内加热取得更佳的热效应,在消化前置入硒片作为催化剂进一步加速消化煮解,大大缩短消化时间。消化管内溢出的SO2等有害气体,通过消化管上的排污管经抽吸泵由水带入下水道,有效的抑制有害气体的外逸,由省略了实验室中安装毒气通风橱,试样经40分钟左右消化煮解,即可*消化。
消化的过程主要反应如下:
R·C·H·NH2·COOH + H2SO4 → CO2 + SO2 + NH3 + H2O
2NH3 + H2SO4 → (NH4)2SO4
蒸馏与吸收过程的主要反应如下:
(NH4)2SO4 + 2NaOH → Na2SO4 + 2NH3 + 2H2O
NH3 + 4H3BO3 → NH4HB3O7 + 5H2O
然后经滴定,计算蛋白质含量,滴定的过程是盐酸和硼酸氢铵反映的过程。
NH4HB3O7 + HCl + 5H2O → NH4Cl + 4 H3BO3
1.1分析天平:感量0.0001g
1.2实验室用粉碎机或研钵
1.3酸式滴定管:25ml或10ml
1.4锥形瓶:容积250ml
1.5分样筛:孔径0.45mm(40目)
2.试剂
2.1盐酸(HCl):分析纯(GB622) 0.05mol/L标准液,(4.2ml盐酸,注入1000ml蒸馏水)碳酸钠法标定盐酸。
2.2氢氧化钠(NaOH):化学纯或工业纯(GB629)、40g溶于蒸馏水中溶成100ml,配成40%水溶液(m/v)。
2.3硼酸(H3BO3):分析纯(GB628)2g,溶于蒸馏水中配成100ml2%水溶液(m/v).
2.4混合指示剂:甲基红(G5H15N3O2)(HG3-958)溶于乙醇配成0.1%乙醇溶液,溴甲酚绿(HG3-1220)溶于乙醇配成0.5%乙醇溶液,二种溶液等体积混合,阴凉处保存(保存期三个月以内)。
2.5硫酸铜(CuSO4·5H2O)分析纯(GB655)10g;硫酸钾(K2SO4) (HG3-920)分析纯150g,在研钵中研磨,仔细混匀后过40目筛(加速剂)。
2.6浓硫酸(H2SO4)化学纯(GB625)(含量98%、无氮)。
3.操作方法
3.1样品消化
称取经粉碎通过40-60目/寸试样0.5-1g(视含量而定)无损的置入已洗涤烘干的试管中加催化剂约5g和浓硫酸约10ml。
将消化管分别放入消化架各个孔内,然后置于消化炉上,开启抽气三通连接的水,使抽气三通处于吸气状态。接通电源,在加热初始阶段需注意观测,防止试样因急沸而飞溅。(为防止飞溅,在初化时将电压调至150V左右,加热15分钟后再满电压工作。)
消化结束后(消化液呈澄清透明状),将消化管架移至冷却架冷却至40-50度左右。然后进行下一步的蒸馏。
3.2蒸馏
KDN-04A(08A)型蒸馏器,碱液(NaOH)及蒸馏水(H2O)采用内置的电磁泵加入,NaOH、H2O注入接口用橡胶管套入后分别置入装有NaOH、H2O的容器(自备)内,加液时按面板上相应开关,液体由电磁泵自动吸入消化管内,加入毫升数视标尺所注位置而定(一般碱液加入量是硫酸用量的5倍,加蒸馏水量约15毫升)。
1.打开蒸馏器电源,打开自来水,接冷却水自来水不必开得过大,出水口有水流出即可,用排水管上的夹子夹紧排水管。
2.打开蒸馏器操作面板右边的蒸汽开关(蒸汽开关手柄上推为打开蒸汽),同时打开左边进水开关(进水开关手柄上推为打开进水),待电流表指针指在2A-3A时马上关闭进水开关(进水开关手柄下推为关闭进水),待蒸汽管喷出气后再打开进水开关,1分钟左右后电流表稳定在3.5-6A后,关闭蒸汽开关。
3.在250ml三角接收瓶中加入50ml 2%H3BO3和2-3滴混合指示剂,并使接收瓶托盘往上移动,使滴管浸入液面下。
4.向上扳动蒸馏器侧面红色手柄把消化管固定在左边的托架上,然后按面板上H2O、NaOH开关,分别向消化管内注入蒸馏水和氢氧化钠溶液,然后打开蒸汽开关,向试管内注入蒸汽,进行蒸馏,在接收瓶内接收液达150ml左右时移下接收瓶,用蒸馏水冲洗滴管口继续蒸馏半分钟,然后关闭蒸汽开关,取下接收瓶,待滴定用。
5.更换消化管,进行下一个样品的蒸馏。(执行第3和第4步)
3.3滴定
用标定后的盐酸溶液进行滴定接收瓶内的溶液,滴定溶液由绿色变为淡紫色为终点,记下消耗盐酸溶液的毫升数,按下式计算蛋白含量:
蛋白含量(%)=
式中:V2—滴定试样时消耗酸标准溶液的体积 (ml)
V1—滴定空白时消耗酸标准溶液的体积 (ml)
C—标准酸溶液的摩尔浓度
0.014—氮的毫克当量数
K—氮换算成粗蛋白质的系数
W—试样重量 (g)
(空白测定:用0.1克糖代替样品或不加样品做空白测定)
平行测定的结果用算术平均值表示,保留小数后二位。
3.4 换算系数
结果报告中必须注明氮换算成粗蛋白质的系数,换算系数见下表。
样品名称 | 换算系数 | 数据来源 |
小麦 | 5.70 | GB2905 |
大麦 | 5.70 | GB2905 |
酿酒大麦 | 6.25 | TOCT10846 |
面粉 | 5.70 | GB5009.5 |
面包 | 5.70 | AOAC14.103 |
大豆 | 6.25 | GB2905 |
| 5.71 | GB5009.5 |
玉米 | 6.25 | 食品常用数据手册 |
| 6.24 | GB5009.5 |
饲料 | 6.25 | GB6432 |
肉制品 | 6.25 | GB5009.5 |
乳制品 | 6.38 | GB5009.5 |
牛奶 | 6.38 | ACAC16.036 |
芝麻 | 5.30 | GB5009.5 |
油菜 | 5.53 | 油菜籽综合利用 |
3.5注意事项
1.消化时若有气体外溢,加大抽气三通连接的自来头的压力。消化密封圈每次试验结束后清洗一遍延长使用寿命。
2.每天工作完,把NaOH溶液外接的皮管移入蒸馏水瓶内,前面套好消化管抽洗几次,防止碱液残留在碱泵内而影响使用寿命,也可防止单向阀粘连,待下次使用时,在蒸馏样品前需先排出100mlNaOH,以防稀释NaOH,造成个样品加入的碱液浓度不够。
3.过一段时间用稀酸清洗一下蒸发炉,并用清水再冲洗几次,保养电极。
4.如果操作不当,1保险丝烧断后,请拔掉电源插头,重新换上新的后,关掉水,打开排水夹子排尽蒸发炉内的水,按照开机步骤重新开机操作。
5.用户在遵守本仪器的运输、贮存、安装、调整和使用规程的条件下,如发现仪器因制造质量问题而不能正常工作时,从收获之日起一年内实行三包;或开箱时发现包装不良而发生损坏,附件与装箱单不符,短缺零件等情况,请与我公司质检部门。来函注明产品型号、编号和出厂日期。本仪器使用时,要求用户严格按照说明谁规定进行,如有疑问或对结构改进的意见,请来电或来函告知我公司质检部门。
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