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气氛炉设计和计算方法

更新时间:2018-06-02      浏览次数:1102

气氛炉设计和计算方法

可控气氛炉的炉体结构与一般的热处理炉基本相似,其设计和计算方法也相近。但是,由于炉内要通入可控气氛,故除了要增加相应的气氛发生装置、管路系统、滴注系统等附加装置外,在炉体结构上还应满足某些特殊要求。总的来看,可控气氛炉有以下特点。    

1.密封性好。炉壳多采用连续焊缝,活动可拆卸的构件用石棉绳加水玻璃,并用螺钉压紧密封:对炉体孔洞部位用密封填料、压紧法兰、油封和水冷却套等方法加强密封;进出料端设前室和后室并装两道炉门,交替启闭,防止空气直接进入炉膛;炉门与炉门口用砂封槽和滚轮、斜块、螺栓压紧以及炉门倾斜3°一7°重力压紧密封,或者采用火帘密封等;对管路系统定期检漏。      

2.气氛流动均匀。合理选择进气口与排气口的位置,装料时留间隙,考虑气体流动。用于化学热处理的可控气氛炉通常装风扇,强制气氛流动。      

3.适宜的加热元件。为防止炉内气氛对加热元件作用以及出现碳黑沉积造成短路现象等,可控气氛炉的加热元件常采用板状的抗渗碳电热元件(低电压大电流供电),或者采用辐射管加热元件,隔离气氛。     

4.设置前室和后室,淬火槽与炉体密封。在前后室进出料以后抽粗真空,再充保护气,可大大减少气氛消耗。   

5.设有安全防爆装置。在炉上或前、后室顶部有防爆孔,还设有安全装置、压力测定器及安全警报器等。

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