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硅钼棒使用说明

更新时间:2018-05-26      浏览次数:4594

硅钼棒使用说明

1、窑炉的干燥。新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100℃~200℃,而元件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短,几个小时对元件影响不大,大型炉子干燥时间长,需要注意。为了通风,将炉门打开,随着温度升高可以半开,到1000℃以上*关闭炉门。

 2、窑炉的启动。如果炉子已经干燥好完毕或不需要干燥就要启动升温。为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷,应采用下表步骤启动:

 在换档时不能时间太长,一般元件温度不能下降300C~400C,否则,容易引起电流冲击而损坏电器设备

 3、硅钼棒安装时,棒在装棒孔内要有较大自由活动余地,安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍,且两孔同心,孔与孔之间距离不小于元件直径的3倍。元件端头之间接线应以软线链接,元件与壁炉,被烧物的距离不小于元件直径的2倍。

 4、元件的更换:在操作过程中发现元件损坏应首先确定位置,同时准备好组合元件。然后将损坏的元件夹头导线与母线连结的螺丝松开,清理开陶瓷棉,连孔穿砖一起拔出来,再将新组合元件从炉顶插入,连结好导线,堵好陶瓷棉即可升温。

 5、使用温度:这种发热体在使用温度超过1250℃时必须垂直安装,如水平安装则会发生弯曲变形。但在料道中垂直安装需很大的空间,因而造成 热损失,所以一般应水平安装。为防止其弯曲变形,料道温度不能超过1250℃。

 6、不同气氛对硅钼棒温度的影响,如下图:

 7、电阻值小。二硅化钼发热体电阻值很小,因此使用时即使几支串联,也需要较大的电流、较小的电压,才能达到额定负荷。这虽然比较安全,但会造成母线上电量损耗较大。因此其变压器要尽量靠近发热体。

 8、寿命较长。二硅化钼在高温下表面会产生一层二氧化硅保护层,因而基本上没有老化问题,在连续使用中寿命可达几年。但更换料盆停电降温时必须快速冷却到1000℃,而后缓冷降温,以防石英保护层开裂或脱落。如石英保护层损坏,使用寿命会大大降低。

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