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更新时间：2019-07-01 
浏览次数：7408感谢您购买1700度箱式电炉。为防止误操作对实验炉的损伤，请在使用前仔细阅读本操作手册。概述
1700度箱式电炉使用高品质硅钼棒作为加热元件，高炉温可达到 1700℃。可编制50段的升温曲线升温，自动运行，温度跟踪性好。该电炉广泛应用于金属材料，陶瓷，玻璃等的研究.
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﹙1﹚采用先进的AI人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。
﹙2﹚输入及输出采用数字校正系统，测量稳定，可扩展使用任意分度号的非线性传感器。
﹙3﹚二阶数字滤波功能及看门狗电路，在强干扰环境下也能保持的测量及稳定的工作。
﹙7﹚ 掉电保护：由于采用了EPROM芯片，使得输入的各种数据在仪表断电及受到干扰时也能可靠保存。
开炉前,请插上220V AC电源,同时面板电源指示灯亮【turn.off】。在炉子背面按上热电偶并确保热电偶联接正确(蓝线接负极,红线接正极)
顺时针转动锁,温度控制就进入初始状态,设定程序后,打开”turn on”电源开关,冷却风机便开始工作.
在初始状态下,按键
1秒钟,”PV”将显示”STEP”. ”SV”显示STEP的数字(如图2)
再按
一次, ”PV”将显示该步的设定时间, ”SV”显示该步已运行的时间,再按一次,将返回初始状态,在初始状态下,按
2秒,仪表将进入功能参数的设定状态,(“PV”显示”M5”,”SV”显示”389.7”)(如图3)
请不要改变任何参数,除非你真正理解了参数的意义,所有的参数都是我们的经验所得.
约在30秒内不按任何键,显示将自动退回到初始状态,所有设置的数据将被保存.
按
键1秒,将进入温度设定状态, ”PV”显示温度设置的起始段, ”SV”显示设定温度的整数值,(如图5)
按
键,程序进入运行时间, ”PV”显示时间段号, ”SV”显示该段运行的时间(如图4)
先按
键,然后按
键,你便可退出程序设定,假如30秒不按任何键,仪表会自动退出程序设定,回到初始状态
5)为了是你更加清楚程序的设定,先将一个六段程序的曲线和没段对应的符号及其意义列表如下 :
按
键2秒后,”SV”显示”RUN”,炉子将会自动进入运行状态,按照设定的程序一步一步执行.
假如你在运行过程想暂停一下,请按
键2秒钟, ”SV”会显示”HOLD”,表示进入暂停状态,此时,炉温保持不变,但运行时间已停止.在暂停状态下,按
键2秒钟, ”SV”将显示”RUN”,表示从当前状态又进入运行状态.
假如你想停止运行,请按
2秒钟, ”SV”将显示”STOP”,炉子停止运行,温控议回到初始状态.
功能参数对于炉子控温的稳定性和精度是非常重要的,若没有经验,请不要改变已设定的功能参数.具体的功能参数设定如下:
在初始状态下按
键2秒钟,仪表将进入参数设定状态,再按
键1秒,”PV”显示”M5”(如图7),后依次显示”P” (如图8)”T” (如图9)”CTRL” (如图10)”LOC” (如图11)
3=自整定后,不会再从前面板自整定,防止误操作,重复启动自整定
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（1） 送入电源（绿色Power及Fan Power指示灯亮），冷却风机运转。
（2） 打开控制电源开关Lock（708P亮）。（顺时针旋转Lock旋钮）
（3） 使708P处于初始状态（即PV显示数值，SV闪显‘Stop’。若不处于该态，按
键对708P清零，使708P只处在测显状态）。
（4） 输入控温程序曲线。建议在低温段升温速率不易过快,以免损坏炉子.
（6） 按住708P上
键2秒钟，SV显示‘Run’，仪表进入自动控制状态。
（7） 仪表运行一段时间后（一般在500℃左右）若偏差还不能消除，请适当调节‘M5、P、t’参数。（调节方法参见参数功能说明）
注意: 送入电源后应听见散热风扇运转的“呜`呜”声，若无此声，应立即停机检查更换散热风扇。风扇规格：轴流风扇AC220v/120×120mm
如果长期搁置或者在潮湿环境中工作，应在*次使用时对电炉实行3个小时的低温烘烤【≤300度】
1. 炉子使用时，输入功率不得超过额定功率，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉管内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉管内的清洁。
2. 各温度段的升速率不易差别太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。
（5） 在电炉长期搁置，或者工作环境比较潮湿的情况下，要注意在使用时要进行3个小时的【≤300度】炉膛烘干操作，以免炉膛的受潮发生皲裂，影响保温效果。
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7) 将新的加热元件和小瓷块一同放入, 确保瓷块的位置和之前的一样, 如图18.
8) 上紧加热元件周围的螺丝,确保加热元件的末端不能接触到炉膛底部,一般需要距离炉膛底部5mm的距离.
9) 然后按照4, 3, 2, 1 的步骤上紧螺丝后完成加热元件的更换.
从炉子的背部插入热电偶, （在管式炉中，热电偶末端距离石英管/刚玉管至少5mm）.注意: 红线是 “+” ,蓝线是 “-” 。
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